El procés comença amb la preparació de la matèria primera i l'extrusió de la pel·lícula. Depenent dels requisits del producte, les pel·lícules termoplàstiques com ara PVC, PET, OPS o POF es seleccionen i es formen en un material de pel·lícula uniforme mitjançant processos d'extrusió o fosa. Posteriorment, la pel·lícula es sotmet a estirament i calent per mantenir un estat relaxat a temperatura ambient, assegurant bones propietats de contracció de calor per a les operacions d'impressió i tall posteriors.
A continuació ve l'etapa d'impressió i processament de patrons. La pel·lícula se sotmet a processos d'impressió a tot-color, recobriment UV puntual, estampació en calent o processos d'acabat mat per crear patrons de marca, codis de barres, informació del producte o contingut promocional. Després de la impressió, per garantir l'efecte de contracció i la integritat del patró, s'aplica un recobriment superficial o un tractament de pel·lícula protectora per millorar la resistència a l'abrasió, la resistència a l'aigua i la resistència a la corrosió química.
Finalment, es realitza el tall, la inspecció i el rodatge. La pel·lícula impresa es talla a l'amplada i la longitud necessàries per etiquetar, formar rotlles o làmines per utilitzar-los en línies d'envasament automatitzades. Les inspeccions de qualitat també es realitzen durant la producció, incloent la precisió dimensional, el rendiment de contracció, la claredat d'impressió i l'adhesió. Les mànigues d'etiquetes qualificades s'enrotllen o s'envasen abans de sortir de la fàbrica i es poden utilitzar directament per a l'embalatge tèrmic d'ampolles o altres materials d'embalatge per aconseguir resultats d'etiquetatge eficients, nets i estèticament agradables.
